要说能动用整个本专业的工作，除了打扫本体卫生，就是上床料了，就是把筛分出来的粒度合格的床料铺在炉膛里。

就连筛床料，因为换了电动筛分机，都不需要整个专业的人一齐上了。

留在现场实验室顶棚的备用床料，全都整齐的码放着，如果没有特殊情况，那些床料估计会放到两台新炉拆毁以后。

上床料的时间选的非常好，一天#1炉，一天#2炉，仅用两天时间就能完成。

床料都在0米，同样是整齐的码放成一个大垛。

往炉子里送的方式，是用电梯把床料运到8米，再由8米送到炉膛人口门，人口门位置会有人把袋装的床料扔进炉膛。

炉膛里同样有人，会把床料均匀的铺在布风板上。

一般情况下，一袋床料的量不多，差不多有二十多斤，铺满整个布风板的床料需要一千多袋。

这个数量的床料，铺在炉膛里差不多就是450mm左右的厚度，最佳的点火料层厚度。

数据是第一年的实验和多年的经验总结出来的，没有特别情况的话，可以用很久。

上床料就是体力活，没什么技术含量，无非就是在炉膛里的人要时刻监测床料厚度，在上料之前就已经标定了高度位置，很简单。

循环流化床锅炉的风烟系统，由风机、风道、风室、布风板、调节挡板和测量装置组成。

其中，风机分一、二次风，引风机和返料风机。

一次风从一次风机出口进入一次风道，经过空气预热器加热后，进入一次风室，经由布风板上的风帽进入炉膛，为锅炉的燃烧提供所需空气。

布风板的主要作用有两个：

1、支撑静止床料并承载风帽；

2、给通过布风板的一次风形成一定的阻力，使一次风的风速风量均匀的进入炉膛内，维持稳定。

风帽：

排布在布风板上的一种装置，经过风帽的风会被改变方向，让本是向上吹的风均匀的变成从其他方向吹出。

一般风帽上有一个主流风入口，多个分风道出口。

布风板和风帽，两者结合为循环流化床锅炉提供了稳定的燃烧条件。

两天的时间装好了两台炉的床料，接下来的工作项目就是流化实验。

费了老大的劲，装好了床料，必须要进行实验为初期点火提供数据。