之后的几天时间。

陆离都在忙着制作气缸的模具土胚。

首先是活塞，先在气缸上挖出一个泄气孔，然后通过这个泄气孔，往里面放入了一块木头。

当做里面的垫片。

然后再放入一块陶泥，以及一块和垫片差不多的木片，进行挤压成型。

这样制作出来的活塞。

才能更加的贴合气缸内壁。

只要去掉挤压的时候，透过垫片和挤压木片，形成的多余陶泥。

它就可以和气缸内壁完美贴合，拥有较高气密性的同时，还不会出现卡顿的情况。

比较麻烦的。

反倒是制作气缸的模具。

它需要用到数量更多的陶泥。

并且内部空间还需要制作单独的填充，以便后续倒膜成功后取出里面的模具。

再加上气缸对进度方面的要求比较高，因此陆离仅仅只是制作这个气缸的模具，就花了差不多两天的时间。

当然。

像这样的气缸模具。

他足足制作出了四套。

毕竟在之后烧制的时候，这些气缸模具还会出现一些损坏。

至于金属连接管。

陆离打算用之前的自来水管模具。

至于怎么往锅炉里面添加热水……陆离打算先用最简单的方法。

在锅炉上面弄上一个阀门，阀门上面连接上一个漏斗状的金属器。

平时这个金属器会被封闭上。

并且阀门也会关闭上。

只有在需要往锅炉之中，添加水的时候才会打开。

当然。

这必须是在蒸汽机关闭的时候。

不然锅炉内的高压，会让高温蒸汽通过阀门和金属器，往外面井喷出来。

这会导致运转都蒸汽机。

动力出现下降不说。

还极有可能将他给烫伤。

当然这也不是没有解决办法，不过陆离打算先确保制作出来的蒸汽机，能够正常的运转。

之后再针对这方面进行改进。