“我们要制定严格的生产工艺标准和质量控制流程，确保每一批产品都能符合要求。”赵飞扬说道。

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就在咖啡因合成方法取得突破的同时，团队又面临着另一个挑战——降低咖啡因制品的吸光度指数。

“目前市场上的咖啡因制品吸光度指数较高，影响了其品质。我们需要找到一种有效的方法来降低它。”刘祖训在团队会议上说道。

化学分析专家陈博士介绍道：“经过分析，我们发现造成咖啡因成品吸光度增加的主要原因是一些微量杂质的存在，这些杂质在可见光范围内有较强的吸收。”

赵飞扬问道：“那有没有可能通过常规的精制方法去除这些杂质呢？”

陈博士回答道：“常规的精制方法如重结晶虽然能去除部分杂质，但会产生大量的废水，而且对于一些与咖啡因性质相近的杂质去除效果不佳。”

团队成员们陷入了沉思，寻找一种既能有效去除杂质又不增加废水排放的方法成为了关键。

“我们可以尝试利用吸附剂的选择性吸附原理，开发一种新型的吸附工艺。”年轻的研究员小王提出了自己的想法。

赵飞扬眼睛一亮：“这个思路不错，我们可以筛选一些具有特定吸附性能的材料，看看它们对这些杂质的吸附效果如何。”

团队开始了对吸附材料的筛选工作，他们测试了多种活性炭、分子筛等材料，观察它们对咖啡因制品中杂质的吸附能力。

“这种经过改性的活性炭在初步实验中表现出了一定的潜力，它对某些杂质的吸附量较大。”技术员小李兴奋地报告道。

但在进一步的实验中，发现这种活性炭虽然能吸附部分杂质，但同时也会吸附一定量的咖啡因，导致产品损失。

“我们需要对活性炭进行进一步的改性，提高其对杂质的选择性吸附能力。”刘祖训说道。

团队与材料科学家合作，通过化学修饰的方法改变活性炭的表面性质。

“在活性炭表面引入一些特定的官能团，也许可以增强它对杂质的亲和力，同时降低对咖啡因的吸附。”材料科学家张教授建议道。

经过多次实验，终于成功制备出了一种具有高选择性吸附能力的改性活性炭。

“用这种改性活性炭进行吸附处理后，咖啡因制品的吸光度指数明显降低，而且产品损失很小。”陈博士看着分析结果说道。

吸附过程的效率较低，需要较长的时间才能达到理想的效果。

“我们可以优化吸附工艺，比如改变吸附剂的颗粒大小、增加吸附柱的高度和直径，提高吸附的传质效率。”企业的工程师提出了建议。

团队按照这些建议进行了改进，吸附效率得到了显着提高。

“现在我们的咖啡因制品不仅合成方法高效，而且质量也得到了极大的提升，这将在市场上具有很强的竞争力。”赵飞扬满意地说道。

为了进一步验证新方法的可靠性和稳定性，团队进行了长时间的稳定性测试。

“在连续运行的测试中，咖啡因合成和精制工艺都表现出了良好的稳定性，产品质量始终保持在较高水平。”刘祖训在总结会议上汇报着测试结果。

研究成果逐渐成熟，团队开始与相关企业进行合作，推动新技术的产业化应用。

在与一家大型制药企业的合作洽谈中，企业的技术负责人对赵飞扬和刘祖训的研究成果表现出了浓厚的兴趣。

“你们的技术如果能够应用到我们的生产中，将大大提高我们咖啡因类药物的质量和生产效率。我们非常期待能够与你们合作。”企业技术负责人说道。

赵飞扬回答道：“我们的技术已经经过了严格的测试和验证，具有很高的可行性。我们可以为贵企业提供全方位的技术支持，确保顺利实现产业化。”

在合作过程中，团队还面临着一些技术转移和人员培训的问题。