第二种方法则是在锅中安置好一层蒸笼后，将特制盘子置于上方倒入薄层糊状物质加热直至出现明显沸腾泡泡为止；这种方式虽然听起来步骤更加复杂，但是想到最后能够成功制出香软可口的蒸糕，她的心里还是充满了无限的期待与喜悦之情。

此操作需重复进行五六轮次，确保上下表面都能达到理想的效果，没有任何一点未熟的情况。

每一遍的操作都不能马虎，必须耐心地检查，才能最终完成这项细致的工作。

待彻底冷却后脱模，并用透气性能佳的纱布将其覆盖，再放置在通风环境中让其自然晾干。

这个过程中需要注意避免直接阳光暴晒和尘土污染，之后再使用专用工具将这些干燥后的物质小心刮削成细长条形态。

这样可以增加它的表面接触空气面积，有利于更快晒干。

接下来就是继续晾晒直至完全干燥后装袋密封保存，保证其不受潮发霉。

第一种方法制作的产品，在彻底除湿后再将其仔细折叠堆叠成长筒形状，然后进行二次切割成为丝状，再次暴露在日光下直至完全失去水分。

这种方法使得最终产品的外观更为纤细精致。

通过这两种不同的生产工艺所生产出来的木薯淀粉产品具有各自的独特特点：先煮制再削的方法可以使最终成品的结构更加均匀、细腻；而另一种则是在压制为平板状态之后才进行分割切片处理，这样做会导致制成品的宽度相对来说会较前者略大一些。

不过不论采用哪一种方式都有它不可替代的优势所在。

待到傍晚时刻当张旭峰从外面返回家门时，赵春花已经提前准备好了样品托他带回与亲朋好友们一同品尝分享此次劳动成果的乐趣。

她小心翼翼地包装好了一小份木薯淀粉样品递交给即将离别的客人手上，并且叮嘱了几句日常保存注意事项才目送其背影消失在村口拐角处。

这次总共从新鲜木薯中提炼出的纯粉干货有十二斤之多。

除了留下一部分自用之外，赵春花还特意另外挑出了两份上等品质作为礼物送给了前来帮助她的这位老友带走留念以表达自己感激之情。